Izvēlētajam aprīkojumam jābūt saprātīgam. Ja tiek apstrādātas detaļas, kas nepieciešamas dažām neapstrādātām mašīnām, tad ir jāizmanto augstas precizitātes iekārtas un izvēlētie darbgaldi, un iekārtas precizitātes prasības var būt nedaudz zemākas, kamēr tiek apstrādātas precīzās detaļas, tad precīzijas iekārtas ir jābūt atlasīti, pretējā gadījumā nepieciešamās detaļas apstrādes laikā var netikt apstrādātas. Ja šādas daļas nevarēs apstrādāt, uzņēmums, protams, daudz zaudēs.
Ražošanā un dzīvē bieži ir redzamas elektriskās dzirksteles. Elektriskās dzirksteles parasti ietver darba dzirksteles un negadījumu dzirksteles. Darba dzirkstele attiecas uz dzirksteli, kas rodas elektrisko iekārtu normālas darbības vai normālas darbības laikā. Piemēram, mazā dzirkstele aiz birstes pie bīdāmā kontakta starp līdzstrāvas motora birsti un komutatoru, maiņstrāvas motora birste un slīdgredzens, dzirkstele, kad tiek atvērts un aizvērts slēdzis vai kontaktors, dzirkstele, kad kontaktdakša tiek izvilkta. vai ievietotas utt. Negadījuma dzirksteles ir dzirksteles, kas rodas, ja līnijas vai aprīkojums sabojājas. Piemēram, dzirksteles īssavienojuma vai zemējuma gadījumā, mirgo izolācijas bojājumu gadījumā, dzirksteles, ja vadu savienojums ir vaļīgs, dzirksteles drošinātāju kausēšanas gadījumā, dzirksteles pārsprieguma izlādes gadījumā, elektrostatiskās dzirksteles, inducētas dzirksteles un nepareizas dzirksteles. darbība remontdarbos. Turklāt dzirksteles radīsies arī tad, kad motora rotors un stators berzējas (izslauka urbumu) vai ventilators saduras ar citām sastāvdaļām, kas ir sadursmes izraisīta mehāniska dzirkstele.
Frēzmašīnas apstrādes precizitāte, vertikālais apstrādes centrs: līdzenums: {{0}}.{{10}}25/30{{20}} mm ; Nelīdzenums: 1,6. Portāla apstrādes centrs: Plakanums: 0,025/300 mm; Nelīdzenums: 2,5. Tipiskas horizontālas virpas apstrādes precizitāte ir šāda: apaļums: 0,015 mm; Cilindrisms: 0,02/150 mm; Plakanums 0,02/150 mm; Virsmas raupjums: 1.6. Vertikālās virpas apstrādes precizitāte ir šāda: apaļums: 0,02mm; Cilindrisms: 0,01 mm; Plakanums 0,03 mm.
Liela CNC portāla frēzēšana ir sava veida apstrādes tehnoloģija, kas izmanto frēzmašīnu ar portāla rāmi un horizontālu garu gultni, lai apstrādātu plakni, slīpu plakni, telpisko virsmu un dažas īpašas lielu sagatavju mehāniskās daļas. Portāla frēzēšana ir mehāniskas apstrādes tehnoloģija, kas var vienlaikus apstrādāt sagatavju virsmu ar vairākiem frēzēm, un apstrādes precizitāte un efektivitāte ir salīdzinoši augsta. Liela mēroga CNC portāla frēzēšanu parasti var iedalīt trīs kategorijās: mobilais darbgalds, mobilais portāls, mobilais siju (pazīstams arī kā tilts). Lielo CNC portāla frēzēšanas tehniskās priekšrocības? Tam ir ļoti laba nestspēja; Vadlīnijai ir zems nodilums un augsta precizitātes saglabāšana darbgaldu; Kustības ātrums un paātrinājums ir stabili; Augsta servo veiktspēja; Augsta apstrādes precizitāte.
Pašlaik apstrāde aptver plašu klāstu, un daudzi cilvēki sāk pievērst uzmanību apstrādei. Apstrādes konstrukcija pievērš uzmanību datu griešanas precizitātei. Tāpēc, kad rodas apstrādes kļūdas, ir jānoskaidro apstrādes kļūdu cēloņi, jo kļūdas nosaka konstrukcijas kvalitāti un efektivitāti.
Cik maksā CNC precīza apstrāde? Apstrādes pārklājums ir pārklāts ar aizsargkārtu vai dekoratīvo slāni uz apstrādāto detaļu metāla un nemetāla virsmām. Pirms krāsošanas no apstrādāto apstrādājamo detaļu virsmas, kurām nepieciešama krāsošana, jānotīra rūsa, oksīda apvalks, tauki, putekļi, netīrumi, sāls un netīrumi. Pirms atrūsēšanas izmantojiet organiskos šķīdinātājus, sārmus, emulgatorus, tvaikus utt., lai noņemtu taukus un netīrumus no apstrādājamā priekšmeta virsmas. Laika intervāls starp krāsojamo virsmu pēc skrošu strūklas vai manuālas atrūsēšanas un gruntēšanas nedrīkst būt ilgāks par 6 stundām. Kniedēto detaļu virsma, kas saskaras viena ar otru, pirms pievienošanas jāpārklāj ar 30 ~ 40 biezumu ar μM pretkorozijas krāsu. Klēpju malas noslēdz ar krāsu, špakteli vai līmi. Apstrādes vai metināšanas rezultātā bojāto grunti pārkrāso.
Drošības pasākumi, kam jāpievērš uzmanība mehānisko detaļu apstrādē: pozicionēšanai jābūt precīzai un uzticamai, lai novērstu nepareizu darbību, ko izraisa vibrācija darbības laikā. Tas ir ērti lietojams, izvairoties no atkāpšanās reižu skaita, nevajadzīgas locīšanās, pirkstiem un citām darbībām. Novērst nekoordinētas darbības daļu darbības un negadījumus, ko izraisa vairāku cilvēku nekoordinēta darbība. Darbgaldu iekārtas darbības daļu kustības virzienam un darbināmo daļu kustības virzienam jāatbilst noteikumiem, un jābūt apzīmētiem ar vienkāršiem simboliem. Palaišanas poga jāuzstāda korpusā vai jāuzstāda ar aizsarggredzenu, lai novērstu nejaušu pieskārienu. Rokas ritenis un rokturis, kas uzstādīts uz vārpstas stieņa, ievainos cilvēkus, kad tie automātiskās padeves laikā griežas kopā ar vārpstu, tāpēc ir jāuzstāda automātiskā atbrīvošanas ierīce.
