Pārveidotāju ražošana — tehniskie pasākumi, kas jāveic tēraudam ar zemu fosfora saturu:
1. Temperatūras kontrole:
Pārveidotāja izkausētais baseins ir vienmērīgi jāuzsilda. Pūšanas procesa vidū ir jāpielāgo pievienotā dzesēšanas šķidruma daudzums, lai kontrolētu sildīšanas temperatūru. Ir saprātīgi kontrolēt izkausētā tērauda temperatūru pārveidotāja galā pie 1630-1650 grādiem.
2. Sārmainības kontrole:
Kausēšanas sākumposmā ir jānodrošina, lai izdedžu bāziskums būtu lielāks vai vienāds ar 1,7, un ir saprātīgi kontrolēt kausēta tērauda bāziskumu pārveidotāja galā līdz 3.{{3} }.0.
3. w(FeO) satura kontrole sārņos:
Kausējot zema oglekļa tērauda izdedžus w (FeO) satura kontrole starp 18 procentiem -30 procentiem ir labvēlīgāka defosforizācijai.
4. Izdedžu daudzuma kontrole:
Parasti tiek rezervēti 1/3-1/2 izdedžu, kas var veicināt ātru izdedžu veidošanos agrīnā stadijā, var uzlabot izdedžu bāziskumu agrīnā stadijā un veicina defosforizāciju agrīnā stadijā. posms.
5. Izdedžu kontrole piesitīšanas laikā:
1) Pārveidotājs ražo augstas bāzes izdedžus, un mēģiniet nekontrolēt izdedžus vai samazināt izdedžus. Tādā veidā, pat ja pārveidotājā ir neliels daudzums izdedžu, izdedži var sabiezēt izkausētā tērauda temperatūras pazemināšanās dēļ, kas samazina P aktivitāti sārņos.
2) Piesitot, pievienojiet tēraudam 150-300kg kaļķa, lai sabiezinātu pārveidotāja izdedžus, vēl vairāk uzlabotu izdedžu bāziskumu un kompensētu sistēmas dzesēšanas un spēcīgas deoksidācijas izraisītās izdedžu īpašību izmaiņas.
3) Pēc izdedžu bloķēšanas neveiksmes jāsamazina argona daudzums, kas pūš kausa apakšā, lai vājinātu ārējās pasaules nodrošinātos dinamiskos apstākļus. Tas ir, lai izvairītos no sabiezināto izdedžu turpmākas kušanas un samazinātu fosfora difūziju atpakaļ izkausētajā tēraudā.
4) Pēc rafinēšanas, karsēšanai ar lielu izdedžu daudzumu un izdedži acīmredzami ir atšķaidīti, jāpievieno atbilstošs daudzums kaļķa, lai sabiezinātu izdedžus, lai mainītu izdedžu īpašības, un pēc tam tālāka deoksidācija.
6. Samaziniet sakausējuma fosfora palielināšanos:
Priekšroka tiek dota lētiem, zemu fosfora sakausējumiem, lai samazinātu sakausējumu ietekmi uz fosfora palielināšanos izkausētā tēraudā. Ja tiek izmantots ferosilīcijs, efekts ir labāks nekā ferosilīcijs.
7. Citi:
Tēraudam ar īpaši zemu fosfora saturu, lai realizētu īpaši zema fosfora tērauda ražošanu, ir jāizmanto kausēta dzelzs priekšdefosforizācijas un ārpus krāsns dziļās defosforizācijas tehnoloģija.