Darbgaldu detaļu nodilumizturība galvenokārt ir saistīta ar pašu detaļu materiālu, termisko apstrādi un eļļošanas apstākļiem. Pēc šo nosacījumu noteikšanas tas zināmā mērā ir atkarīgs arī no detaļas virsmas kvalitātes.
Tā kā uz apstrādāto detaļu virsmas ir izliektas virsotnes un iedobes, sadarbojošās virsmas saskaras tikai dažu izliektu virsotņu virsotnēs, un faktiskais kontakta laukums ir daudz mazāks nekā teorētiskais kontakta laukums. Tāpēc, kad darbgalda daļas tiek pakļautas spēkam, saskares daļas faktiskais spiediens ir ļoti liels. Darbgaldiem pārvietojoties vienam pret otru, saskares punktā notiks elastīga deformācija, plastiskā deformācija un bīdes lūzums, izraisot smailes plaisāšanu un pārrāvumus, kā rezultātā notiek liels nodilums un pakāpeniski zaudējot sākotnējo izmēru. un formas precizitāte.
Nodilumizturību būtiski ietekmē arī apstrādes atzīmju virziens uz detaļas virsmas. Ar nosacījumu, ka darbgalds ir viegli noslogots un pilnībā ieeļļots, ja abu savienojuma apstrādes atzīmju virziens ir vienāds, to nodiluma apjoms ir neliels. tas ir labs. Ar nosacījumu, ka lieljaudas dakša nav pietiekami ieeļļota darbgaldam, kad apstrādes pēdas uz abām savienojuma virsmām ir vertikālas, nodiluma apjoms ir neliels. Piemēram, darbgalda vadošā sliede un segli darbojas robežberzes apstākļos, un to apstrādes atzīmēm jābūt perpendikulārām viena pret otru. . Tāpēc svarīgajām detaļām, kurām darbgaldi savstarpēji sadarbojas, ir jānorāda apstrādes atzīmju virziens gala procesā.