Kārbas tipa detaļas tiek uzskatītas par tipiskām mehānisko detaļu daļām, kuras šodien mēs vēlamies kā pārstāvis, lai analizētu apstrādes procesa daļas. Mēs zinām, ka tāpat kā pārnesumkārbas korpuss, arī pārnesumkārbas korpuss, virpas galvas kārbas korpuss ir mašīnas pamatdaļas, vārpstas mašīnas daļas, gultņi, komplekti un zobrati un citas detaļas katra saglabā pareizo savstarpējo stāvokli un saskaņā ar iepriekš izstrādātas pārraides attiecības, lai tās koordinētu savstarpējo kustību, apvienotas veselumā.

Kastītei ir nepieciešama daudzu virsmu apstrāde, katras virsmas apstrādes prasības ir atšķirīgas, dažas prasības attiecībā uz augstu precizitāti, piemēram, vārpstas caurums, tāpēc tās apstrādes precizitātes kaste ir kļuvusi par procesa galveno jautājumu, ņemot vērā to, detaļu apstrādē arī jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
1, rupjmašīnas un apdares posmi jāatdala
Mēs arī minējām iepriekš, ka kastes korpuss, kas jāapstrādā uz daudzu virsmas, precizitātes prasības ir atšķirīgas, tāpēc operācijā, lai atdalītu rupjo un smalko apstrādi, un nevar neapstrādātu apstrādi uzreiz pēc smalkās apstrādes, jo tas viegli novedīs pie lai novērstu ķermeņa deformāciju un galu galā ietekmētu precizitāti.
2, jāatbilst pirmajai sejai pēc cauruma apstrādes pasūtījuma
Pirmā apstrādes plakne, ne tikai, lai noņemtu virsmas raupju nelīdzenumu un virsmas smilšu slazdu, vēl svarīgāk, apstrādājot cauruma sadalījumu plaknē, uzrakstot, atrodiet ērtu un, kad garlaicīgs rīks sāk garlaicīgi, nebūs saistīts ar gala virsmas nelīdzenumu un trieciena vibrāciju, instrumenta bojājumiem, tāpēc vislabākais vispārīgais - jāapstrādā pirmā plakne.

3, sakārtojiet atbilstošu termiskās apstrādes procesu
Liešanas kastes struktūra ir sarežģīta, nevienmērīgs sienu biezums, nekonsekvents dzesēšanas ātrums liešanas laikā, viegli veidojams iekšējais spriegums, un virsma ir cieta, tāpēc pēc liešanas ir saprātīgi jāorganizē smilšu strūkla, cilvēku rūdīšana.
4, procesa koncentrācija vai decentralizēts lēmums
Kastes rupjmašīnas un apdares posmi tiek atdalīti saskaņā ar procesa izkliedes principu, bet vidējā un mazo sēriju ražošanā, lai samazinātu izmantoto darbgaldu un armatūras skaitu, kā arī samazinātu apstrādes un uzstādīšanas skaitu. kastē, rupjas apstrādes un apdares posmus var relatīvi koncentrēt, cik vien iespējams, uz viena un tā paša darbgalda.
