1, apstrādes pielaides izvēles princips starp procesiem
Minimālās apstrādes pielaides princips tiek pieņemts, lai saīsinātu apstrādes laiku un samazinātu detaļu apstrādes izmaksas. Jābūt pietiekamai apstrādes pielaidei, īpaši gala procesam.
2. Izvēloties apstrādes pielaidi, jāņem vērā arī šādi nosacījumi:
Detaļu dažādo izmēru dēļ arī griešanas spēka un iekšējā sprieguma radītās deformācijas būs atšķirīgas. Ja sagatave ir liela, deformācija palielināsies, un apstrādes pielaidei jābūt attiecīgi lielākai. Ja detaļu termiskās apstrādes laikā rodas deformācija, attiecīgi jāpalielina apstrādes pielaide.
Apstrādes metodes, iespīlēšanas metodes un procesa aprīkojuma stingrība var izraisīt detaļu deformāciju, un pārmērīga apstrādes pielaide izraisīs daļas deformāciju griešanas spēka palielināšanās dēļ.
3. Apstrādes pielaides noteikšanas metode
(1) Meklēšanas tabulas metode: šīs metodes pamatā ir katras rūpnīcas ražošanas prakse un eksperimentālo pētījumu uzkrātie dati, vispirms izveidojiet dažādas tabulas un pēc tam apkopojiet tās rokasgrāmatās. Nosakot apstrādes pielaidi, skatiet šīs rokasgrāmatas un veiciet atbilstošas izmaiņas, ņemot vērā faktisko rūpnīcas situāciju. Pašlaik uzmeklēšanas tabulas metodi plaši izmanto rūpnīcās Ķīnā.
(2) Pieredzes novērtēšanas metode: šī metode ir paredzēta apstrādes pielaides noteikšanai saskaņā ar procesa sagatavotāju faktisko pieredzi. Kopumā, lai novērstu lūžņus pārāk mazas rezerves dēļ, empīriskās novērtēšanas metodes vērtība vienmēr ir pārāk liela. Empīriskā aplēses metode bieži tiek izmantota viengabala mazo partiju ražošanā.
(3) Analīzes un aprēķina metode: šī metode ir balstīta uz noteiktiem testa datiem un apstrādes pielaides aprēķina formulu, analizē dažādus faktorus, kas ietekmē apstrādes pielaidi, un aprēķina un nosaka apstrādes pielaidi. Šī metode ir saprātīga, taču ir jābūt visaptverošiem un uzticamiem testa datiem. Pašlaik to izmanto tikai rūpnīcās, kur materiāli ir ļoti vērtīgi un daži tiek ražoti masveidā.
