Lielākā daļa tipisko plānsienu rotējošo sagatavju tiek ražoti, virpojot. Trīs spīļu iespīlēšanas spēka koncentrētas darbības rezultātā ir viegli izveidot elastīgu deformāciju, un deformācija ir vislielākā 60 grādu leņķī no spīles, kas izvirzīta uz āru. Pat ja iespīlēšanas stāvoklī izgrieztais vai izurbtais caurums ir pozitīvs aplis, kad spīle ir atslābināta, daļas elastība atjaunojas, padarot iekšējo caurumu trīsstūrveida, kā rezultātā rodas apaļuma kļūda. Lai stabilizētu izstrādājuma kvalitāti, to bieži izmanto kā vienu no efektīvākajiem līdzekļiem izgatavojamības uzlabošanai, pārveidojot vairākus roku apstākļus vienotā spēkā vai mainot spēku uz gala virsmu.
Rotācijas formēšana ir apstrādes tehnoloģija bez skaidām. Tās formēšanas princips ir šāds: aukstā vai karstā plastmasas metāla stāvoklī virpas vārpstas vārpsta griežas un loka loka griežamais ritenis pārvietojas relatīvi gar vārpstu, izdarot noteiktu spiedienu uz plānsienu sagatavi, lai sagatave radītu. plastiskā deformācija gar vārpstas formu un veido dobu rotējošu sagatavi.
Pirms vērpšanas vispirms apstrādājiet vārpstu atbilstoši sagataves formai un izmēram, uzstādiet to uz virpas vārpstas, pēc tam saspiediet sagatavoto apļveida sagatavi uz vārpstas gala virsmas ar augšējo vāku un kustīgo centru un izlabojiet to atbilstoši apgriešanu, pēc tam iedarbiniet virpu, lai kopā pagrieztu vārpstu un sagatavi, ar noteiktu spiedienu saskarieties ar vērpšanas riteni ar sagatavi, iedarbiniet vērpšanas riteni, lai tas pasīvi grieztos lielā ātrumā, un veiciet garenisko griešanu atbilstoši sagataves formēšanas virzienam. sagatavi. Griešanas skaits un virziens. Atkarībā no sagataves pakāpeniskās deformācijas to parasti nav iespējams izveidot ar vienreizēju vērpšanu, pretējā gadījumā parādīsies grumbas un sagatave tiks sagriezta metāllūžņos. Gareniskās iešanas procesā līdz vērpšanai instruments pakāpeniski jāatvelk horizontāli. Katru reizi, kad instruments tiek griezts, pakāpeniski jāpalielina gareniskās iešanas garums un jāsamazina horizontālās atkāpšanās garums. Pēc daudzkārtējas sagataves vērpšanas var izveidot vajadzīgo sagatavi.
Apstrādājamā izstrādājuma ātrums vērpšanas laikā ir ({{0}}) m/min, un gareniskās padeves ātrums ir (015-0,5) mm/R. Labākais saskares leņķis starp vērpšanas riteni un co konstrukcija ir 30 grādi, un loka rādiuss ir 2 mm. Ja vērpšanas sieniņu biezums ir lielāks par 4 mm, sagatavi pirms vērpšanas karsē ar oksiacetilēna liesmu, lai to mīkstinātu.