Apstrādes precizitāte ir ģeometriskais parametrs pēc aprīkojuma daļu apstrādes. Jo mazāka ir atšķirība starp to un oriģinālā inženiertehniskā rasējuma idealizēto ģeometrisko parametru, jo augstāka ir apmierinātība un augstāka apstrādes precizitāte. Apstrādes praksē daudzu faktoru kaitējuma dēļ pastāv liela atšķirība starp iekārtu detaļu apstrādes parametriem un idealizētajām ģeometriskajām figūrām. Šī kļūda ir apstrādes novirze.
Iekārtu rezerves daļu apstrādes precizitātes uzlabošanas prasmes
Efektīvās platības novirze nozīmē, ka tā nepārsniedz detaļu projektēšanas shēmā norādīto izmēru pielaidi. Kamēr apstrādes kodols atrodas šajā zonā, var tikt garantēta aprīkojuma detaļu apstrādes precizitāte. Apstrādes precizitāte un apstrādes novirze var identificēt detaļas ģeometriskos parametrus. Apstrādes novirzes lielums apdraudēs apstrādes precizitāti. Saprātīgi kontrolējot apstrādes precizitāti, apstrādes novirzes var samazināt, lai atbilstu konkrēta darba prasībām.
Darbības laikā daudzi apstrādes serdes elementi apdraud detaļas apstrādes precizitāti. Pat ja tiek izmantota viena un tā pati apstrādes metode, precizitāte dažādās darba vidēs būs atšķirīga. Ja vienpusēja tiekšanās pēc perfektu detaļu apstrādes precizitātes samazinās produktivitāti un palielinās inženiertehniskās izmaksas. Lai labāk izpildītu prasības konkrētajā darbā, mums ir jāpiemēro kvalitatīvi uzlabota vadības sistēma, lai nodrošinātu efektīvu ražošanas efektivitātes uzlabošanu un pabeigtu saprātīgu produktu izmaksu kontroli. Darbības laikā Gardiner 1 precizitāti faktiski var iedalīt izskata precizitātē, pozīcijas precizitātē, izmēru precizitātē utt.. Apstrādes precizitātes izmaiņas ir jānošķir pēc formas pielaidēm, formas un pozīcijas pielaidēm utt.
Saskaņā ar izmēģinājuma griešanas metodes pielietojumu var veikt mehāniski apstrādātā virsmas slāņa izmēģinājuma griešanu, un saskaņā ar precīzu izmēru mērījumiem, kas iegūti, veicot izmēģinājuma griešanu, nemetālisku materiālu apstrāde var atbilst prasībām. aprīkojuma rezerves daļu apstrādes precizitāte. Labi paveikt piemērotu instrumentu pielietošanu, dažādu izmēģinājuma griezumu skaitu un precīzus mērījumus. Piemēram, visā motora vārpstas izmēra izmēģinājuma griešanas un frēzēšanas procesā tiek izmantota izmēģinājuma griešanas metode.
Izmēģinājuma griešana, tas ir, vispirms mēģiniet nogriezt nelielu daļu no apstrādātās virsmas slāņa, precīzi izmērīt izmēru, kas iegūts ar izmēģinājuma griešanu, noregulējiet tērauda gabala relatīvo stāvokli un instrumenta griešanas malu atbilstoši apstrādei. noteikumus, mēģiniet griezt vēlreiz un pēc tam izmēriet izmēru. Tātad, pēc diviem vai trim izmēģinājuma griezumiem un precīziem mērījumiem, izurbiet visas apstrādājamās virsmas. Piemēram, motora vārpstas izmēru izmēģinājuma griešana un frēzēšana uz nemetāliskām sagatavēm, motora vārpstas izmēru mērīšana un griešana tiešsaistē, korpusa detaļu izmēģinājuma urbšana, kā arī augstas precizitātes bloku mērierīču manuāla izgatavošana un smalka slīpēšana ir visi izmēģinājuma griešanas darbi. apstrāde. Šai griešanas metodei ir laba darba precizitāte, un šī darba metode neprasa pārāk sarežģītu iekārtu pielietojumu. Tomēr šāda veida iekārtām ir jāveic dažādi procesi darbā, un attiecīgie mērīšanas un mērīšanas darbi ir jāpastiprina. Personāla tehniskais spēks un iekārtu precizitāte ir ļoti pieprasīta, un tā kvalitāte ir dārga un nestabila, kas ir vairāk piemērota nelielu detaļu sēriju ražošanai.
Visā regresijas analīzes metodes pielietošanas procesā ir jāveic paraugu un stiprinājumu pielietošana, lai pabeigtu armatūras, CNC virpu un izstrādājumu sagatavju regulēšanu, tādējādi uzlabojot izstrādājuma sagatavju izmēru precizitāti. Visā detaļu apstrādes procesā tās detaļas izmērs paliek nemainīgs, kas ir regresijas analīzes galvenā nozīme. Faktiskajā lietošanā vārpstas daļu apstrāde uz sešstūra automātiskās virpas un caurumu griešana bezcentra slīpmašīnā VII ietilpst regresijas analīzes jomā. Regresijas analīzes būtība ir pozicionēšanas pielietošana uz CNC virpas, izmantojot iepriekš noregulētu griezēja galvu, lai kontrolētu griezēja pozīcijas precizitāti un veiktu virkni izstrādājumu sagatavju ražošanu un apstrādi. Visa masveida ražošanas procesa laikā instrumentu aprīkojums ir jāpielāgo. Salīdzinot ar izmēģinājuma griešanas metodi, regresijas analīzes metodei ir labāka apstrādes precizitātes uzticamība, augstāka ražošanas efektivitāte un zemākas prasības CNC virpu operatoriem. Tomēr šai metodei ir augstākas prasības attiecībā uz CNC virpu regulēšanu, un tā ir vairāk piemērota masveida ražošanai.
Visā izmēru noteikšanas metodes pielietošanas procesā apstrādājamās detaļas novietojums un izmērs ir jānosaka atbilstoši instrumenta izmēram. Tas jāapstrādā ar standarta izmēra instrumentu, un apstrādātās virsmas izmēru ietekmē instrumenta izmērs. Ir jānodrošina, lai instrumentam būtu noteikta izmēra precizitāte, lai iegūtu skaidru apstrādājamā izstrādājuma apstrādes pozīcijas precizitāti, piemēram, kvadrātveida caurumu, kvadrātveida caurumu un apļa metodi, urbšanas bloka metodi utt. tiek apstrādāti ar izmēru griezēja metodi.
Ceru uz jūsu atbildi, ja jūs interesē