Šeit ir dažas izplatītas problēmas ar dziļo caurumu apstrādes instrumentiem ražošanā.
Esošās problēmas: palielinās diafragmas atvērums un kļūda ir liela.
1) Cēlonis
Rībeles ārējā diametra projektētā vērtība ir pārāk liela vai rīvēšanas griešanas malai ir urbumi; griešanas ātrums ir pārāk liels; Nepareiza padeve vai pārmērīga apstrādes pielaide; Rīces galvenais novirzes leņķis ir pārāk liels; Rīču locīšana; Rīvēšanas griešanas mala ir pielīmēta ar skaidu gabalu; Slīpēšanas laikā griešanas malas rīvēšanas kļūda ir ārpus pielaides; nepareiza griešanas šķidruma izvēle; Uzstādot rīvdēli, eļļas traips uz konusveida kāta virsmas netiek notīrīts vai konusveida virsma ir saskrāpēta; Pēc tam, kad konusveida roktura plakanā aste ir nobīdīta un uzstādīta darbgalda vārpstā, konusveida roktura konuss traucē konusam; Galvenā vārpsta ir saliekta vai galvenā vārpstas gultnis ir pārāk vaļīgs vai bojāts; Reamer peldošs nav elastīgs; Atšķirībā no sagataves, abu roku spēks ir nevienmērīgs, rīvējot vārpstu un roku, kas liek rīvējam kratīties pa kreisi un pa labi.
2) Risinājumi
Atbilstoši samazināt rīves ārējo diametru atbilstoši īpašiem nosacījumiem; Samaziniet griešanas ātrumu; Atbilstoši noregulējiet padevi vai samaziniet apstrādes pielaidi; Pareizi samaziniet galveno novirzes leņķi; Iztaisnojiet vai izmetiet saliekto un nelietojamo rīvi; Uzmanīgi apgrieziet to ar eļļas akmeni, līdz tas ir kvalificēts; Kontrolējiet šūpošanās kļūdu pieļaujamajā diapazonā; Izvēlieties griešanas šķidrumu ar labu dzesēšanas veiktspēju; Pirms rīves uzstādīšanas ir jānoslauka eļļas traips rīves konusveida roktura iekšpusē un darbgalda vārpstas konusveida caurums, un koniskā virsma ir jānopulē ar eļļas akmeni; Rupja plakanās astes slīpēšana; Noregulējiet vai nomainiet galvenās vārpstas gultni; Pārregulējiet peldošo patronu un noregulējiet koaksialitāti; Pievērsiet uzmanību pareizai darbībai.
Problēma: diafragmas atvēruma samazināšana
1) Cēlonis
Rīces ārējā diametra projektētā vērtība ir pārāk maza; Griešanas ātrums ir pārāk mazs; Padeves ātrums ir pārāk liels; Rīces galvenais novirzes leņķis ir pārāk mazs; nepareiza griešanas šķidruma izvēle; Asinot, nenodilst rīves nodilušā daļa, un elastīgā atgūšana samazina apertūru; Veicot tērauda detaļu rīvēšanu, pielaide ir pārāk liela vai rīvgriezējs nav ass, tāpēc ir viegli nodrošināt elastīgu atjaunošanos, tādējādi samazinot diafragmas atvērumu un iekšējais caurums nav apaļš, un atvērums nav kvalificēts.
2) Risinājumi
Mainiet rīves ārējo diametru; Pareizi palielināt griešanas ātrumu; Atbilstoši samaziniet padeves ātrumu; Pareizi palielināt galveno novirzes leņķi; Izvēlieties eļļas bāzes griešanas šķidrumu ar labu eļļošanas veiktspēju; Regulāri apmainiet rīves un pareizi noslīpējiet rīves griešanas daļu; Izstrādājot rīves izmēru, jāņem vērā iepriekš minētie faktori vai arī vērtība jāņem atbilstoši faktiskajai situācijai; Veiciet eksperimentālu griešanu, paņemiet atbilstošu pielaidi un uzasiniet rīvgriezi.
Esošā problēma: rīvētais iekšējais caurums nav apaļš
1) Cēlonis
Rīvētājs ir pārāk garš un stingrība ir nepietiekama, izraisot vibrāciju rīvēšanas laikā; Rīces galvenais novirzes leņķis ir pārāk mazs; Šaura griešanas malu josla; Ritināšanas pielaides novirze; Uz iekšējās urbuma virsmas ir iegriezumi un šķērseniski caurumi; Uz urbuma virsmas ir smilšu caurumi un poras; Vārpstas gultnis ir vaļīgs, nav vadošās uzmavas vai atstarpe starp rīvgriezēju un virzošo uzmavu ir pārāk liela, un apstrādājamā detaļa pēc noņemšanas ir deformēta, jo plānsienu sagataves stiprinājums ir pārāk stingrs.
2) Risinājumi
Rvēres ar nevienlīdzīgu zobu soli var izmantot rīvēm ar nepietiekamu stingrību, un, uzstādot rīves, ir jāizmanto stingrs savienojums, lai palielinātu galveno novirzes leņķi; Izvēlieties kvalificētus rīvējus un kontrolējiet urbuma pozīcijas pielaidi pirmapstrādes procesā; Tiek izmantotas rīves ar nevienlīdzīgu zobu soli un garākām un precīzākām vadošajām uzmavām; Izvēlieties kvalificētu tukšu; Izmantojot vienāda soļa rīves precīzāku caurumu rīvēm, darbgalda vārpstas klīrenss ir jāpielāgo un vadošās uzmavas stiprinājuma atstarpei jābūt lielākai, vai arī jāizmanto atbilstošas iespīlēšanas metodes, lai samazinātu iespīlēšanas spēku.
Esošās problēmas: uz urbuma iekšējās virsmas ir acīmredzamas malas
1) cēloņi
Rīpēšanas pabalsts ir pārāk liels; Rīces griešanas daļas aizmugures leņķis ir pārāk liels; Rīvēšanas griešanas malas josla ir pārāk plata; Uz sagataves virsmas ir poras un smilšu caurumi, un vārpstas izplūde ir pārāk liela.
2) Risinājumi
Samazināt rīvēšanas piemaksu; Samaziniet griešanas daļas aizmugures leņķi; slīpripas lentes platums; Izvēlieties kvalificētu tukšu; Noregulējiet darbgalda vārpstu.