Pulēšanas procesā mums jāpievērš uzmanība daudzām problēmām. Tagad iegūsim detalizētu izpratni.
1. Piesardzības pasākumi pelējuma smilšpapīra slīpēšanai un eļļas akmens slīpēšanai
(1) Pelējuma virsmai ar augstu cietību var izmantot tikai tīrus un mīkstus eļļas akmens slīpēšanas instrumentus.
(2) Mainot smilšu pakāpi slīpēšanas laikā, apstrādājamā detaļa un operatora rokas ir jātīra, lai izvairītos no rupju smilšu daļiņu nokļūšanas nākamajā smalkākajā slīpēšanas darbībā.
(3) Katra slīpēšanas procesa laikā smilšpapīrs jāpulē no dažādiem 45 grādu virzieniem, līdz tiek novērstas iepriekšējā līmeņa smilšu līnijas. Pēc iepriekšējā līmeņa smilšu līniju noņemšanas slīpēšanas laiks jāpagarina par 25 procentiem, pirms pāriet uz nākamo smalkāko smilšu numuru.
(4) Dažādu virzienu maiņa slīpēšanas laikā var novērst sagataves viļņu un citu nelīdzenumu veidošanos.
2. Piesardzības pasākumi dimanta slīpēšanai un pulēšanai
Dimanta slīpēšana un pulēšana pēc iespējas jāveic zem neliela spiediena, it īpaši pulējot iepriekš rūdītas tērauda detaļas un pulējot ar smalku slīpēšanas pastu. Pulējot ar 8000 × slīpēšanas pastu, kopējā slodze ir 100 ~ 200 g/cm2, taču ir grūti saglabāt šīs slodzes precizitāti. Lai to atvieglotu, uz koka sloksnes var izveidot plānu un šauru rokturi vai izgriezt daļu uz bambusa sloksnes, lai padarītu to mīkstāku. Tas var palīdzēt kontrolēt pulēšanas spiedienu, lai nodrošinātu, ka spiediens uz veidnes virsmu nav pārāk augsts. Lietojot dimanta slīpēšanu un pulēšanu, ne tikai darba virsmai jābūt tīrai, bet arī strādnieku rokām jābūt ļoti tīrām.
3. Piesardzības pasākumi plastmasas veidņu pulēšanai
Plastmasas veidņu pulēšana ļoti atšķiras no virsmas pulēšanas, kas nepieciešama citās nozarēs. Stingri sakot, plastmasas veidņu pulēšana būtu jāsauc par spoguļapstrādi. Tam ir ne tikai augstas prasības pašai pulēšanai, bet arī augsti standarti attiecībā uz virsmas līdzenumu, gludumu un ģeometrisko precizitāti.
Tā kā elektrolītiskā pulēšana, šķidruma pulēšana un citas metodes ir grūti precīzi kontrolēt detaļu ģeometrisko precizitāti, un ķīmiskās pulēšanas, ultraskaņas pulēšanas, magnētiskās pulēšanas un citu metožu virsmas kvalitāte neatbilst prasībām, tāpēc precīzijas veidņu spoguļa apstrāde ir joprojām dominē mehāniskā pulēšana.
Piesardzības pasākumi pulēšanas laikā ir šādi:
(1) Apstrādājot jaunu veidnes dobumu, vispirms jāpārbauda sagataves virsma un virsma jānotīra ar petroleju, lai eļļas akmens virsma nesaliptu ar netīrumiem, kā rezultātā tiek zaudēta griešanas funkcija.
(2) Slīpējot rupjus graudus, tas vispirms jāveic sarežģītā un pēc tam viegli, jo īpaši dažiem sarežģītiem mirušajiem stūriem, vispirms ir jāizpēta dziļākais dibens un visbeidzot sānu un lielā plakne.
(3) Dažas sagataves var būt pulētas, izmantojot vairākas kopā samontētas detaļas. Vispirms sasmalciniet attiecīgi vienas sagataves rupjos graudus vai dzirksteļojošos graudus un pēc tam sasmalciniet visas sagataves līdz gludai.
(4) Apstrādājamām detaļām ar lielu plakni vai sānu plakni noslīpējiet rupjās līnijas ar eļļas akmeni un pēc tam izmantojiet plakanu tērauda loksni gaismas caurlaidības noteikšanai, lai pārbaudītu, vai nav nelīdzenumu vai sliktu atgriešanās stāvokli. Ja notiek atkāpšanās, tas radīs grūtības izjaukt veidni vai sagataves deformāciju.
(5) Lai novērstu presformas sagataves izspiešanu vai dažas savienošanas virsmas, kas ir jāaizsargā, varat to ielīmēt ar zāģa asmeni vai ielīmēt malā ar smilšpapīru, lai iegūtu ideālu aizsardzību. efekts.
(6) Slīpējot veidnes plakni, velciet to uz priekšu un atpakaļ. Eļļas akmens rokturim jābūt pēc iespējas plakanam, un tas nedrīkst pārsniegt 25 grādus. Tā kā slīpums ir pārāk liels, spēks virzīsies no augšas uz leju, kas viegli novedīs pie daudzām rupjām līnijām uz sagataves.
(7) Ja sagataves plakne ir pulēta ar vara vai bambusa gabaliņiem, kas saspiesti ar smilšpapīru, smilšpapīrs nedrīkst būt lielāks par instrumenta laukumu, pretējā gadījumā tas tiks noslīpēts līdz vietai, kuru nevajadzētu slīpēt.
(8) Centieties neizmantot slīpmašīnu, lai labotu atdalīšanas virsmu, jo ar slīpripas galvu salabotā atdalīšanas virsma ir raupja un nelīdzena, ja nepieciešams, slīpripas galva jāpielīmē pie koncentriskuma līdzsvara.
(9) Slīpēšanas instrumenta formai jābūt tuvu veidnes virsmas formai, lai nodrošinātu, ka apstrādājamā detaļa netiks slīpēta un deformēta.