Kādi ir faktori, kas ietekmē veidnes virsmas pulēšanu? Tagad iepazīstināsim ar to sīkāk.
1. Kopīgie instrumenti un specifikācijas veidņu pulēšanai
(1) Parastie instrumenti veidņu pulēšanai ir: smilšpapīrs, eļļas akmens, filca disks, slīpēšanas pasta, sakausējuma vīle, dimanta slīpēšanas adata, bambusa skaida, šķiedru eļļas akmens un apļveida slīpmašīna.
(2) Smilšpapīrs: 150#, 180#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#;
(3) Oilstone: 120#, 220#, 400#, 600#;
(4) Filca ritenis: cilindrisks, apaļš mugurkauls, kvadrātveida knābis;
(5) Slīpēšanas pasta: 1# (balta) 3# (dzeltena) 6# (oranža) 9# (zaļa) 15# (zila) 25# (brūna) 35# (sarkana) 60# (violeta);
(6) Fails: kvadrātveida, apaļas, plakanas, trīsstūrveida un citas formas;
(7) Dimanta slīpēšanas adata: parasti 3/32 rokturis vai 1/8 rokturis ar apļveida viļņu formu, cilindriska, gara taisna cilindriska, gara apaļa skriemeļa forma;
(8) Bambusa šķēle: operatoram un veidnes formai ir piemērotas dažādas formas. Tās funkcija ir nospiest smilšpapīru un slīpēt uz sagataves, lai panāktu nepieciešamo virsmas raupjumu;
(9) Šķiedru eļļas akmens: 200# (melns) 400# (zils) 600# (balts) 800# (sarkans)
2. Faktori, kas ietekmē presformu virsmas pulēšanu
(1) Sagataves virsmas stāvoklis
Apstrādes procesā materiāla virsmu sabojās karstums, iekšējais spriegums vai citi faktori. Nepareizi griešanas parametri ietekmēs pulēšanas efektu. Virsmu pēc EDM ir grūtāk slīpēt nekā virsmu pēc apstrādes vai termiskās apstrādes. Tāpēc EDM apdare ir jāpieņem pirms EDM beigām, pretējā gadījumā virsma veidos sacietējušu plānu kārtu. Ja dzirksteļošanas apdares mērītājs ir izvēlēts nepareizi, siltuma ietekmētā slāņa dziļums var būt līdz 0,4 mm. Sacietējušā plānā slāņa cietība ir augstāka nekā pamatnei, un tā ir jānoņem. Tāpēc vislabāk ir pievienot rupju slīpēšanas procesu, lai nodrošinātu labu pulēšanas pamatu.
(2) Tērauda kvalitāte
Augstas kvalitātes tērauds ir priekšnoteikums labas pulēšanas kvalitātes iegūšanai. Visu veidu ieslēgumi un poras tēraudā ietekmēs pulēšanas efektu. Lai panāktu labu pulēšanas efektu, apstrādes sākumā sagatavei jābūt marķētai ar pulēšanas virsmas raupjumu. Ja tiek noteikts, ka sagatavei nepieciešama spoguļpulēšana, tai ir jāizvēlas tērauds ar labu pulēšanas veiktspēju un jāveic termiskā apstrāde, pretējā gadījumā gaidītais efekts netiks sasniegts.
(3) Termiskās apstrādes process
Ja termiskā apstrāde ir nepareiza, tērauda virsmas cietība ir nevienmērīga vai atšķiras raksturlielumi, kas radīs grūtības pulēšanā.
(4) Pulēšanas tehnoloģija
Tā kā pulēšana galvenokārt tiek veikta manuāli, cilvēku prasmes joprojām ir galvenais iemesls, kas ietekmē pulēšanas kvalitāti.
Parasti tiek uzskatīts, ka pulēšanas tehnoloģija ietekmē virsmas raupjumu. Faktiski laba pulēšanas tehnoloģija ir jāapvieno ar augstas kvalitātes tēraudu un pareizu termiskās apstrādes procesu, lai iegūtu apmierinošu pulēšanas efektu; Gluži pretēji, ja pulēšanas tehnoloģija nav laba, neatkarīgi no tā, cik labs ir tērauds, spoguļa efektu nevar sasniegt.