1. Titāna sakausējumu virpošana un urbšana
Galvenās titāna sakausējumu virpošanas problēmas ir: augsta griešanas temperatūra; smags instrumentu nodilums; liels griešanas atsitiens. piemērotos apstrādes apstākļos. Un ne pagriešana, ne urbšana nav īpaši sarežģītas darbības. Nepārtrauktai griešanai, masveida ražošanai vai liela apjoma metāla noņemšanai bieži izmanto karbīda instrumentus. Formējot griežot, griežot vai griežot, der pieregulēt tērauda instrumentus, izmantot arī metālkeramikas instrumentus. Tāpat kā citas apstrādes darbības, vienmēr tiek izmantota pastāvīga spēka padeve, lai izvairītos no griešanas pārtraukumiem. Griešanas laikā neapstāties un nepalēnināt. Parasti negrieziet to, un tam jābūt pilnībā atdzesētam; dzesēšanas šķidrums var būt 5 procentu nātrija nitrāta ūdens šķīdums vai 1/20 šķīstošās eļļas emulsijas ūdens šķīdums. Pirms kalšanas ar skābekli bagātinātais slānis uz neapstrādāta stieņa virsmas jāapgriež ar cementēta karbīda instrumentu. Griešanas dziļumam jābūt lielākam par ar skābekli bagātinātā slāņa biezumu. Griešanas ātrums ir 20 ~ 30 m/min, padeves ātrums ir 0,1 ~ 0,2 mm/r, Caurumi ir smalki apstrādāti, īpaši plānsienu titāna izstrādājumiem. Urbšanas laikā jānovērš detaļu degšana un saspiešanas deformācija.
2. Titāna sakausējumu urbšana
Titāna sakausējumi urbšanas laikā ir pakļauti slaidām un krokainajām skaidām, un tajā pašā laikā lielais urbšanas karstums liek skaidām pārmērīgi uzkrāties vai pielīp pie urbuma malas, kas ir galvenais iemesls titāna sakausējumu urbšanas grūtībām. Urbšana jāveic ar īsu, asu urbi un zema ātruma piespiedu padevi, un atbalsta rāmis ir atkārtoti jāpievelk un pietiekami jāatdzesē, īpaši dziļu urbumu urbšanai. Urbšanas procesa laikā urbis urbumā jātur urbšanas stāvoklī, tukšgaita urbumā nav atļauta, un urbšanas ātrums jāsaglabā zems un nemainīgs. Rūpīgi izurbiet caurumus. Kad urbšana tiks veikta, vislabāk ir ievilkt sējmašīnu, lai notīrītu sējmašīnu, izurbtu caurumus un noņemtu skaidas. Kad caurums beidzot ir izlauzts, var izmantot piespiedu barošanu, lai iegūtu gludu caurumu.
3. Pieskarieties Titanium
Titāna sakausējumu tapšana, iespējams, ir visgrūtākais process. Piesitot, titāna skaidu noņemšana ir ierobežota, un spēcīga tieksme kost var izraisīt sliktu vītnes piegulšanu, kas var izraisīt krāna aizķeršanos vai lūzumu. Titāna sakausējumiem ir tendence pēc pieskaršanās uz krāna pievilkties. Tāpēc, cik vien iespējams, jāizvairās no aklo caurumiem vai pārāk gariem caurumiem, lai novērstu iekšējās vītnes virsmas raupjuma palielināšanos vai konusveida pārrāvumu. Tajā pašā laikā ir nepārtraukti jāuzlabo arī pieskaršanās metodes, piemēram, noslīpēt krāna aizmugurējo malu. Aksiālās skaidu rievas tiek slīpētas zoba galā visā zoba sānu garumā. Savukārt krānus ar oksidētu, oksidētu vai hromētu virsmu izmanto, lai samazinātu aizķeršanos un nodilumu.
4. Titāna sakausējumu zāģēšana
Zāģējot titāna sakausējumus, jāizmanto zems virsmas ātrums un nepārtraukta piespiedu padeve. Eksperimenti ir parādījuši, ka rupji zobi ātrgaitas tērauda zāģa asmeņi ar soli no 4,2 mm līdz 8,5 mm ir piemēroti titāna sakausējumu zāģēšanai. Ja tiek izmantots lentzāģa titāna sakausējums, zāģa asmens soli nosaka sagataves biezums, parasti 2,5–25,4 mm, jo biezāks materiāls, jo lielāks solis. Tajā pašā laikā ir jāsaglabā piespiedu padeves jauda un nepieciešamais dzesēšanas šķidrums.
5. Titāna EDM
Titāna sakausējumu EDM prasa darba attālumu starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu. Atstarpes diapazons ir vēlams {{0}},005 mm±0,4 mm. Mazākas spraugas parasti tiek izmantotas apdares darbībām, kurām nepieciešama gluda virsma, savukārt lielākas spraugas tiek izmantotas raupjām darbībām, kurām nepieciešama ātra metāla noņemšana. Varš un cinks ir vislabākie elektrodu materiāli.