Piecu asu apstrādei ir augsta precizitāte un efektivitāte. Piemēram, augstākās klases piecu asu CNC sistēma var arī apstrādāt sarežģītas telpiskas virsmas ar augstu precizitāti.
1. Sarežģītu detaļu apstrāde
Viena no galvenajām 5-ass CNC apstrādes priekšrocībām ir tā, ka tā var viegli apstrādāt sarežģītas ģeometriskas formas. Tā kā instrumenta ceļš ir nepārtraukts, griezējinstruments var iet pa sarežģīto ceļu, ko nevar sasniegt ar tipisko 3-ass CNC apstrādi.
2. Mazāk iestatījumu
3-ass CNC apstrādes procesā operatoram dažreiz ir jāpārtrauc apstrādes process, pagriežot instrumenta daļas, lai iekļūtu apstrādes slēptajā zonā. Tāpēc viņiem ir jāpārtrauc process un jāveic matemātiski aprēķini katram procesa posmam. Dažos gadījumos ir jāizgatavo džigi, lai fiksētu daļu noteiktā leņķī.
3. Augstāka precizitāte
Katru reizi, kad daļai ir jāiznāk no mašīnas un jāgriežas noteiktā leņķī apstrādei, ir nepieciešams atiestatīt sākuma pozīciju. Nulles (sākotnējās) pozīcijas atiestatīšana samazinās detaļu iezīmju pozicionēšanas precizitāti 3D telpā.
4. Iegūstiet labāku virsmas apdari
Izmantojot 5-ass CNC apstrādi, rīks var vieglāk sasniegt 3-ass apstrādes neredzamo laukumu, un instrumenta garums ir mazāks. Izmantojot īsāku instrumentu, instrumenta vibrācija samazināsies un virsmas apdare būs labāka.
5. Samaziniet izmaksas un darbības laiku
Daudzos gadījumos 3-ass frēzēšana var būt rentablāka nekā 5-ass apstrāde. Tomēr, ja CNC operatoriem daļas ir jāiekrauj un jāizkrauj daudzas reizes, īpaši masveida ražošanā vai masveida ražošanā, darbaspēka izmaksas kļūst par galveno faktoru.