CNC apstrādes virsmas ģeometriskie raksturlielumi ietver vairākus virsmas raupjuma, virsmas viļņojuma un virsmas apstrādes faktūras aspektus. Virsmas raupjums ir pamatvienība, kas veido apstrādātās virsmas ģeometriskās īpašības. Apstrādājot sagataves virsmu ar metāla griezējinstrumentiem, virsmas raupjumu galvenokārt ietekmē ģeometrisko faktoru, fizikālo faktoru un CNC apstrādes procesa faktoru loma un ietekme trīs aspektos. Kādas ir tās īpašās sekas, es jūs iepazīstināšu ar tālāk norādīto.
(1) Ģeometriskie faktori
No ģeometriskā viedokļa lielāka ietekme ir instrumenta formai un ģeometriskajam leņķim, īpaši gala loka rādiusam, galvenajam novirzes leņķim, apakšnovirzes leņķim un padeves daudzumam griešanas devā utt. uz virsmas raupjums.
(2) Fiziskie faktori
Ņemot vērā griešanas procesa fizisko vielu, instrumenta griešanas malas noapaļošana un aizmugurējā ekstrūzija un berze rada metāla materiāla plastisko deformāciju, kas nopietni pasliktina virsmas raupjumu. CNC virpā apstrādājot plastmasas materiālus un veidojot lentes skaidas, uz priekšējā instrumenta virsmas viegli veidojas skaidu uzkrāšanās audzējs ar augstu cietību. Tas var aizstāt instrumenta priekšējo virsmu un griešanas malu, tādējādi tiek mainīts instrumenta ģeometriskais leņķis un aizmugurējā ēšanas instrumenta daudzums. Šķeldas veidotāja profils ir ļoti neregulārs, tādējādi uz sagataves virsmas ir dažāda dziļuma un platuma instrumenta pēdas. Daži no tiem ir iestrādāti sagataves virsmā, kas palielina virsmas raupjumu. Vibrācija griešanas procesā palielina sagataves virsmas raupjuma parametra vērtību.
(3) Procesa faktori
No procesa viedokļa jāņem vērā tā ietekme uz aparatūras detaļu apstrādes virsmas raupjumu, galvenokārt ar griezējinstrumentu saistītiem faktoriem, faktoriem, kas saistīti ar sagataves materiālu un faktoriem, kas saistīti ar CNC apstrādes apstākļiem.