Kas jāņem vērā vārpstas detaļu apstrādes procesā? Tas ir vārpstas detaļu apstrāde radīs problēmas, bet arī tad, kad formāla apstrādes uzsākšana ir jāapsver pirms, tikai iepriekš, lai veiktu atbilstošu sagatavošanos, lai veiktu pareizu CNC apstrādi vai vārpstas detaļu apstrādi, lai izvairīties no kļūdām apstrādē, uzlabot apstrādes efektivitāti. Tā kā šī zināšanu daļa ir tik svarīga, es jums īpaši iepazīstināšu:
Pirmkārt, detaļas rasējums jāanalizē CNC apstrādes procesam, konkrētais saturs ir.
(1) vai izmēru noteikšanas metode detaļas rasējumā ir pielāgota CNC apstrādes īpašībām.
2) kontūru veidojošo ģeometrisko elementu atbilstība daļas rasējumā.
(3) vai pozicionēšanas atsauces uzticamība ir laba.
(4) vai var garantēt detaļai nepieciešamo apstrādes precizitāti un izmēru pielaides.
Sagatavei tiek veikta arī īpaši apstrādājamības analīze.
(5) sagataves piemērotības analīze montāžas un novietojuma ziņā, kā arī piemales izmērs un viendabīgums.
(6) vai sagataves apstrādes robeža ir pietiekama un vai starpība ir stabila masveida ražošanā.
1. Darbgaldu izvēle
Dažādas detaļas jāapstrādā ar dažādiem CNC darbgaldiem, tāpēc atbilstoši detaļu konstrukcijas prasībām izvēlēties CNC darbgaldus.
2. Instrumenta punkta un instrumenta maiņas punkta izvēle
Instrumenta punkts: ir instrumenta sākuma punkts attiecībā pret sagataves kustību indeksa vadības apstrādē.
Instrumentu maiņas punkts: paredzēts apstrādes centriem, CNC virpām un citu daudzinstrumentu apstrādes mašīnu programmēšanai un komplektācijai.
Programmēšanā tiek uzskatīts, ka apstrādājamā detaļa ir nekustīga un instruments ir kustībā. Parasti instrumenta iestatīšanas punktu sauc par programmas izcelsmi, galveno
Izvēles punkti ir šādi: viegli atrast pareizo, vienkārša programmēšana, neliela instrumenta kļūda un viegli pārbaudāma un uzticama apstrādes laikā, instrumenta iestatīšanas punkts jāpārklājas ar instrumenta punktu, kad tiek veikta instrumenta iestatīšana.
3. Apstrādes metodes izvēle un apstrādes plāna noteikšana
Apstrādes metodes izvēles princips ir nodrošināt apstrādātās virsmas apstrādes precizitāti un virsmas raupjuma prasības, bet faktiskajā atlasē tā ir jāapvieno ar detaļas formu, izmēru un termiskās apstrādes prasībām utt. .
Apstrādes programma, lai saskaņā ar galvenajām virsmas precizitātes un raupjuma prasībām noteiktu šo prasību izpildei nepieciešamo apstrādes metožu sākotnējo noteikšanu.
4. Apstrādes pielaides izvēle
Apstrādes pielaide: vispārīgā vērtība attiecas uz starpību starp sagataves cieto izmēru un detaļas izmēru.
Apstrādes pielaides izvēlei ir divi principi, viens ir minimālās apstrādes pielaides princips, otrs ir tas, ka jābūt pietiekamai apstrādes pielaidei, īpaši pēdējam procesam.
5. Pļaušanas apjoma noteikšana
Pļaušanas apjoms ietver griezuma dziļumu, vārpstas ātrumu un padevi. Griešanas dziļums ir balstīts uz darbgalda, armatūras, instrumenta un sagataves stingrību, lai noteiktu, vārpstas ātrums ir balstīts uz pieļaujamo griešanas ātrumu, kas jānosaka, un padeve ir balstīta uz detaļas apstrādes precizitāti un virsmas raupjuma prasībām un apstrādājamās detaļas raksturu. apstrādājamās detaļas materiāla noteikšanai.