Ir ierasta prakse veidot priekšmetus no veidnēm. Lielākajā daļā virtuvju ir dažādas cepumu formiņas, kūku kārbas vai želejas veidnes. Veidņu ražotie produkti ir pilni ar mūsu ģimenēm, automašīnām un slimnīcām. Tie ir būtiski arī kosmosa un valsts aizsardzības projektos. Tāpēc veidnes ir ļoti izplatītas mājsaimniecības izstrādājumiem un kosmosa kuģu daļām.
Ražotāji izmanto iesmidzināšanu, lai ražotu detaļas daudziem patēriņa un rūpnieciskiem lietojumiem. Metode ietver izejmateriāla kausēšanu un ievadīšanu veidnē zem augsta spiediena. Lielās partijās iesmidzināšana nodrošina zemas izmaksas un salīdzinoši konkurētspējīgu ātrumu. Detaļām, kurām nepieciešama lielāka precizitāte, piemēram, medicīnas ierīcēm vai detaļām, ko parasti izmanto valsts aizsardzībā un kosmosa lietojumos, citas ražošanas metodes var nodrošināt labākus rezultātus.
CNC apstrāde
Šādos gadījumos apsveriet CNC vai CNC apstrādi. CNC apstrādes darbnīcās tiek izmantotas programmatūras vadītas frēzēšanas, virpošanas un urbšanas iekārtas plastmasas detaļu ražošanai, kas var slāni pa slānim noņemt materiālus no cietajiem blokiem. Šai metodei ir acīmredzamas priekšrocības jūsu izstrādāto produktu laika, izmaksu, precizitātes un veiktspējas ziņā.
CNC apstrādes un iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības un trūkumi ir detalizēti aprakstīti tālāk, lai palīdzētu jums izdarīt labāko izvēli nākamā prototipa vai detaļas ražošanai.
Inžektorliešanas priekšrocības un trūkumi
Lai salīdzinātu un kontrastētu iesmidzināšanas formēšanu un NC apstrādi, pirmkārt, mums vajadzētu saprast iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības un trūkumus.
Inžektorlējuma priekšrocības
Izgatavojot lielu skaitu gandrīz identisku detaļu, lielākā daļa ražotāju izvēlas iesmidzināšanu. Šis process atbalsta visu, sākot no rotaļlietām un beidzot ar automašīnu dzinēju daļām — jebko, kas jāražo masveidā no formējamas plastmasas.
Iesmidzināšanas formēšana nodrošina dažādus materiālus, un regulāri tiek radīts vairāk materiālu, lai apmierinātu pieprasījumu pēc augstas veiktspējas plastmasas daļām. Lai gan CNC apstrāde nevar pielāgoties mīkstajām daļām, kurām nepieciešami TPE vai gumijas materiāli, iesmidzināšana var.
Plastmasas CNC apstrāde
Inžektorlējuma trūkumi
Ja partijas lielums ir liels, iesmidzināšanas formēšanas viena gabala cena ir zema. Izmaksas, kas saistītas ar faktisko iesmidzināšanas veidņu ražošanu, palielina palaišanas izmaksas. Dažiem materiāliem, piemēram, ar stikla šķiedru pastiprinātai plastmasai, ir vajadzīgas veidnes, kas izgatavotas no rūdīta instrumentu tērauda, lai tiktu galā ar paaugstinātu spiedienu.
Vēl viens iesmidzināšanas formēšanas trūkums ir saistīts ar izmaksām, kas saistītas ar detaļu nomaiņu, kas bieži prasa jaunu instrumentu vai veidņu ražošanu. Turklāt veidne sastāv no divām pusēm, kuras ir jāsaliek kopā injekcijas veikšanai, kā rezultātā var rasties iespējamie virsmas defekti. Iesmidzināšanas sistēma materiālā ieviesīs burbuļus, radot turpmākus defektus.
Ir daudz labu iemeslu, lai izmantotu iesmidzināšanu, jo īpaši detaļu masveida ražošanā. Atbilstoši jūsu produkta lietojumam, materiāla specifikācijai un nepieciešamajam daudzumam CNC apstrāde var nodrošināt labāku risinājumu augstas kvalitātes plastmasas detaļu iegādei.
CNC apstrādes un precīzās detaļu iesmidzināšanas liešanas priekšrocības
Novērtējot iesmidzināšanu un plastmasas CNC apstrādi, jāņem vērā šādi četri aspekti:
Daudzums: parasti CNC apstrāde var nodrošināt ātrāku piegādes ātrumu un zemākas izmaksas, lai samazinātu detaļu skaitu. Precīzs skaitļu slieksnis izmaksu samazināšanai iesmidzināšanas veidnē ir atkarīgs no daļas izmēra, detaļas sarežģītības un materiāla izvēles.
Ātrums un izmaksas: CNC apstrāde nodrošina lielāku ātrumu nelielām partijām. Vai arī tiek veikta ātra prototipu vai ierobežotu daļu ražošana, nepārkāpjot jūsu izstrādes budžetu, un apstrāde nodrošina ātrāku izpildes laiku ar zemākām izmaksām. Desmitiem tūkstošu vai simtiem tūkstošu produkcijas iesmidzināšana parasti ir nozīmīgāka.
Precizitāte: apstrādātās detaļas nodrošina lielāku kontroli un mazāk mainīgo lielumu, strādājot ar precizitātes pielaidēm. Apstrāde koncentrējas uz pašas detaļas precīzu specifikāciju, nevis iesmidzināšanu, kurā tiek ņemta vērā veidnes, nevis detaļas pielaide. Ja gala produktam ir nepieciešama absolūta precizitāte, īpaši kosmosa, medicīnas un aizsardzības lietojumos, CNC apstrāde parasti nodrošina precīzākus rezultātus.
Veiktspēja: augstas veiktspējas cietajām plastmasām, kuras nevar formēt, ražotājs apstrādei izvēlas CNC. Dažiem lietojumiem ir nepieciešama cieta plastmasa, kas ir jāapstrādā. Plastmasas kušana un atkārtota sacietēšana iesmidzināšanas formēšanas procesā var radīt nevēlamas izmaiņas gala detaļu materiāla īpašībās.
Plastmasas cnc apstrāde
Gan iesmidzināšanas formēšana, gan CNC apstrāde nodrošina augstas kvalitātes metodes labāko iespējamo produktu ražošanai. katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi. Daudzi gala produkti ietver komponentu kombinācijas, kas izgatavotas ar katru metodi. Lai izdarītu labāko izvēli savām ražošanas vajadzībām, meklējiet palīdzību no ražošanas ekspertiem, kuri vislabāk saprot šīs metodes.
Izvēlieties pareizo pieeju savam nākamajam projektam
Mašīnu darbnīca redzēs dažādas detaļu prasības un izpratīs dažādu ražošanas procesu iespējas. Viņiem ir tieša pieredze dažādu materiālu izmantošanā un viņi veic saprātīgu izvēli jūsu produktiem. Izmantojot šīs zināšanas un pieredzi, eksperti ieteiks labākās metodes jūsu komponentiem.
Daudzos gadījumos produktu izstrādes komandas veido prototipus no CNC apstrādes un pēc tam pāriet uz iesmidzināšanu, lai pabeigtu ražošanas darbības. Detaļas materiālu prasības var noteikt, kura ražošanas metode vislabāk atbalsta visu jūsu projektu.