Kādas ir virpu detaļu izplatītākās problēmas?
Biežākās virpas detaļu apstrādes problēmas un cēloņi ir aprakstīti šādi:
1. Burr: štancēšanas vai apgriešanas laikā nepaliek materiāla paliekas, un zem tērauda plāksnes sekcijas radīsies urbums. Šķērsgriezumi tiek izmantoti atsaucei. Ja atseguma augstums ir lielāks par 0,2 mm, rodas urbums. Dzelzs pulveris sabojās pelējumu un veidos izciļņus.
2. Ieliekta un ieliekta: materiāla virsma ir neparasti izliekta vai ieliekta, ko izraisa svešķermeņu (dzelzs vīles, putekļi) iestrāde.
3. Druka ar cilindru: tīrīšanas rullīti vai papīra padeves rullīti izraisa svešķermeņu piestiprināšana (ar noteiktu intervālu). Parasti uz papīra uzdrukātos svešķermeņus var noņemt.
4. Bīdāmā drukāšana: notiek, kad rullītis slīd, pēkšņi apstājas vai paātrina.
5. Satīto materiālu saspiešana var saburzīt malās: attīšanas līnijas vadošais rullītis var saburzīt spraugu starp veidnes vadošajiem rullīšiem, jo tiek attīts veidnes padeves ports.
6. Skrāpējumi: galvenais detaļu skrāpējumu cēlonis. Veidnē ir asas skrambas vai metāla putekļi, kas iekrituši veidnē. Profilaktiskais pasākums ir salabot veidnes skrāpējumus un noņemt metāla putekļus.
7. Apakšējā plaisa: Šīs daļas apakšējās plaisas galvenais iemesls ir tas, ka materiāls slikti plastificē vai ir pārāk cieši nospiests uz veidnes saspiešanas gredzena. Profilaktiskais pasākums ir plastmasas nomaiņa vai spiedpēdiņas gredzena atslābināšana.
8. Sānu sienai ir krokas: galvenais iemesls, kādēļ detaļas sānu sienā veidojas krokas, ir nepietiekams materiāla biezums (mazāks par minimālo pieļaujamo biezumu), vai arī tad, kad augšējais un apakšējais materiāls ir ekscentriski, ir uzstādīta apakšējā veidne, tādējādi vienā pusē izveidojot lielu spraugu. Klīrenss ir ļoti mazs. Profilaktiskais pasākums ir materiāla nomaiņa
Un noregulējiet matricu.