Darbgaldi galvenokārt tiek klasificēti pēc apstrādes metodēm un izmantotajiem instrumentiem. Saskaņā ar valsts formulēto darbgaldu modeļu sagatavošanas metodi darbgaldi ir iedalīti 11 kategorijās: virpas, urbjmašīnas, urbjmašīnas, slīpmašīnas, zobratu apstrādes mašīnas, vītņu apstrādes mašīnas, frēzmašīnas, ēvelēšanas un rievošanas mašīnas, caurumošanas mašīnas. mašīnas, zāģmašīnas un citi darbgaldi. Katrā darbgaldu tipā tas ir sadalīts vairākās grupās pēc procesa apjoma, izkārtojuma veida un konstrukcijas veiktspējas, un katra grupa ir sadalīta vairākās sistēmās (sērijās).
Papildus iepriekš minētajām klasifikācijas pamatmetodēm ir arī citas klasifikācijas metodes:
1. Darbgaldus var iedalīt:
(1) Universālajiem darbgaldiem ir plašs procesu klāsts, un tie var pabeigt dažāda veida detaļu apstrādi dažādos procesos, piemēram, horizontālās virpas, universālās cilindriskās slīpmašīnas un radiālās urbjmašīnas.
(2) Speciālo darbgaldu procesa joma ir šaurākā. Tas parasti ir izstrādāts un ražots noteiktam konkrētas detaļas procesam, piemēram, dažādiem kombinētiem urbšanas un urbšanas darbgaldiem, ko izmanto automašīnu detaļu masveida ražošanai.
(3) Specializētajiem darbgaldiem ir šaurs procesu klāsts. Tie ir īpaši izstrādāti un ražoti noteiktu detaļu vai procesu apstrādei, piemēram, zobu atslogošanas virpas, svina skrūvju frēzmašīnas utt.
2. Atbilstoši darbgalda galveno orgānu skaitam to var iedalīt vienā asī, vairāku asi, vienā instrumentā, vairāku instrumentu darbgaldos utt.
3. Pēc automatizācijas pakāpes to var iedalīt parastajos, pusautomātiskajos un automātiskajos darbgaldos.
4. Saskaņā ar darbgaldu darba precizitāti to var iedalīt parastajos precīzijas darbgaldos, precīzijas darbgaldos un augstas precizitātes darbgaldos.
5. Pēc svara un izmēra to var iedalīt instrumentu darbgaldos, vidējos darbgaldos (vispārējie darbgaldi), lielos darbgaldos (ar masu vairāk nekā 10t), smagajos darbgaldos (ar masu vairāk nekā 30t ) un supersmagie darbgaldi (ar masu virs 100t).
Automātiskajam darbgaldam ir pilns automātisks darba cikls, ieskaitot automātisku sagatavju iekraušanu un izkraušanu, un tas var automātiski nepārtraukti apstrādāt sagataves. Pusautomātiskajam darbgaldam ir arī pilns automātisks darba cikls, taču sagataves iekraušana un izkraušana joprojām ir jāpabeidz manuāli, tāpēc to nevar apstrādāt nepārtraukti.
Darbgalda griešanas process tiek realizēts ar relatīvo kustību starp instrumentu un sagatavi. Tās kustību var iedalīt virsmu veidojošā kustībā un palīgkustībā.
1. Palīgkustības galvenokārt ietver ātru pietuvošanos un iziešanu no instrumentiem vai sagatavēm, darbgaldu komponentu pozīciju regulēšanu, sagataves indeksēšanu, instrumenta atpūtas indeksēšanu, padevi un iespīlēšanu, palaišanu, ātruma mainīšanu, apgriešanu, apturēšanu un automātisku instrumentu nomaiņu.
2. Virsmas veidošanas kustība ir kustība, kas ļauj sagatavei iegūt nepieciešamo virsmas formu un izmēru. Tas ietver galveno kustību, padeves kustību un griezumu kustībā. Galvenā kustība ir kustība, kurai ir galvenā loma, noņemot liekos materiālus no sagataves. Tā var būt apstrādājamā priekšmeta rotācijas kustība (piemēram, virpošana), lineāra kustība (piemēram, ēvelēšana uz portāla ēveles) vai griezēja rotācijas kustība (piemēram, frēzēšana un urbšana) vai lineāra kustība (piemēram, rievošana un caururbšana). ); Griešana kustībā ir kustība, kas liek instrumentam iegriezt sagataves virsmā līdz noteiktam dziļumam, un tās uzdevums ir katrā griešanas gājienā nogriezt noteiktu materiāla biezumu no sagataves virsmas, piemēram, šķērsgriezuma kustībā. mazs instrumentu turētājs, griežot apli; Padeves kustība attiecas uz instrumenta un apstrādājamās daļas apstrādājamās daļas kustību, lai turpinātu griešanu, piemēram, instrumenta kustība pa darbgalda vadotni, pagriežot apļveida apli.