Liešanas presformas piederumi pieder pie šķidrās presformas kalšanas liešanas procesa metodes un tiek pabeigtas uz īpašas liešanas presformas kalšanas iekārtas. Liešanai presē ir nepieciešami trīs elementi, proti, liešanas materiāli, liešanas mašīna un presforma. Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, zīmola kvalitāti un augstus ekonomiskos ieguvumus, kā arī pagarinātu liešanas presformas piederumu kalpošanas laiku, liešanas presformas veidgabalu izmantošana un apkope ir ļoti svarīga.
Pareiza presformas piederumu lietošana un apkope:
1. Centieties samazināt veidnes dzēšanu un karsēšanu un pēc iespējas vairāk veikt nepārtrauktu ražošanu. Aukstā pelējuma stāvoklī ātrgaitas injekcija ir stingri aizliegta.
Liešanas procesa laikā vidēja spiediena liešanas presformas piederumi ir bijuši termiskās izplešanās un aukstās kontrakcijas abpusējā noguruma stāvoklī. Temperatūra pelējuma dobumā pamatā ir mainījusies uz priekšu un atpakaļ no 160 grādiem līdz 350 grādiem. Pelējums ir strauji auksts un karsts, pastāvīgi izplešas un sarūk, kā rezultātā veidojas pelējuma noguruma bojājumi. Kad ražošana sākas aukstā pelējuma stāvoklī, pelējuma temperatūra sāk paaugstināties no zemas temperatūras, palielinās temperatūras starpība, palielinās pelējuma izplešanās un saraušanās, un attiecīgi palielinās pelējuma nogurums, kas paātrinās pelējuma bojājumus un saīsinās pelējuma bojājumus. pelējuma mūžs. Tāpēc liešanas ražošanai jābūt pēc iespējas nepārtrauktākai, lai samazinātu presformas dzēšanu un uzkaršanu un tādējādi pagarinātu veidnes kalpošanas laiku.
Turklāt aukstās veidnes stāvoklī veidne nesasniedz temperatūru normālas ražošanas laikā, un atstarpe starp veidnes daļām ir salīdzinoši liela. Šajā gadījumā ir stingri aizliegts atvērt ātrgaitas iesmidzināšanu un spiediena paaugstināšanu. Pretējā gadījumā veidnes brīvās daļas, ieskaitot slīdni, ežektora tapas caurumu un citas detaļas, var viegli iekļūt alumīnija loksnē, kas sabojās veidni un ietekmēs veidnes kalpošanas laiku.
2. Centieties samazināt iesmidzināšanas ātrumu, īpatnējo spiedienu un matricas triecienu.
Preslējuma ražošanas laikā iesmidzināšanas ātrums ne tikai ietekmē uzpildes ātrumu un iesmidzināšanas ātrumu liešanas procesā, bet arī palielina trieciena maksimālo vērtību, ja iesmidzināšanas ātrums ir augsts. Tāpēc iesmidzināšanas ātrums ir augsts, iesmidzināšanas iekšējo vārtu ātrums ir ātrs, tiks pastiprināta pelējuma erozija, tiks palielināta trieciena maksimālā vērtība, palielināsies arī trieciena spēks uz veidni un ievērojami samazināsies veidnes kalpošanas laiks. . Tāpēc, pielāgojot liešanas procesu, mums jācenšas samazināt iesmidzināšanas ātrumu, vienlaikus nodrošinot produkta kvalitāti, kas ir ļoti svarīgi, lai uzlabotu presformas kalpošanas laiku un uzlabotu liešanas uzņēmuma ekonomiskos ieguvumus. Pašlaik uzlabotā liešanas iekārta ir aprīkota ar iesmidzināšanas bremžu ierīci, kas ir ļoti noderīga, lai samazinātu maksimālo triecienu, samazinātu trieciena spēku uz veidni un uzlabotu veidnes kalpošanas laiku.
Svarīgs parametrs ir arī iesmidzināšanas īpatnējais spiediens liešanas procesā. Iesmidzināšanas īpatnējais spiediens parasti ir 400-900 kg/cm2 atbilstoši liešanas kvalitātes prasībām un īpašībām. Ja tas pārsniedz 900 kg/cm2, tas parasti maz ietekmē lējumu iekšējo kvalitāti. Tomēr, ja iesmidzināšanas īpatnējais spiediens ir pārāk augsts, matrica ne tikai izturēs lielāku izplešanās spēku, bet arī pārsniegs darbgalda iespīlēšanas spēku, kā rezultātā veidojas alumīnija kanāls. Tajā pašā laikā, ja matricai ir liels izplešanās spēks, tas arī sabojās matricu vai saīsinās tā kalpošanas laiku. Tāpēc liešanas ražošanā vairāk uzmanības jāpievērš iesmidzināšanas īpašajam spiedienam papildus iesmidzināšanas ātrumam. Tā kā iesmidzināšanas īpatnējo spiedienu nav tik viegli novērot kā injekcijas ātrumu, tas bieži tiek ignorēts. Faktiski iesmidzināšanas specifiskais spiediens ir svarīgs parametrs liešanas procesā, kas ne tikai ietekmē liešanas kvalitāti, bet arī ļoti ietekmē veidņu kalpošanas laiku. Liešanas uzņēmumiem tam jāpievērš lielāka uzmanība.