Griezējinstrumentu vispārīgās prasības un attīstības virziens
Materiāliem, ko izmanto ražošanas instrumentos, visvienkāršākās prasības ir to augstas temperatūras cietība un nodilumizturība. Turklāt tiem ir jābūt ar labu lieces izturību, triecienizturību un ķīmisko inerci, kā arī tādu apstrādes metožu apstrādājamību kā griešana, kalšana un termiskā apstrāde. Parasti, ja materiāla cietība ir augsta, nodilumizturība būs augsta, bet lieces izturība un triecienizturība samazināsies. Ja materiālam ir augsta izturība, tā triecienizturība būs augstāka.
Normālos darba apstākļos griezējinstrumenti tiks pakļauti augstas temperatūras, augsta spiediena un liela ātruma pārbaudei, un tie saskarsies ar daudziem grūti apstrādājamiem materiāliem; Dažās neparastās darba vidēs var saskarties ar korozīvu šķidrumu; Turklāt pēdējos gados, nepārtraukti attīstoties apstrādes iekārtām, nepārtraukti uzlabojas automatizācijas līmenis un prasības precizitātei, kas ir izvirzījušas jaunas tēmas instrumentu nozarei.
Lai izpildītu iepriekš minētās prasības, instrumentu nozarei ir jāturpina attīstīties un ieviest jauninājumus, sākot no jaunu instrumentu materiālu izmantošanas līdz tvaiku pārklāšanas tehnoloģijai un pēc tam līdz indeksējamai instrumenta struktūrai, kas visi ir efektīvi līdzekļi instrumenta veiktspējas uzlabošanai. arī svarīga atsauce apstrādes nozarei, izvēloties instrumentus.
Instrumentu materiālu klasifikācija un funkcionālās īpašības
Starp griezējinstrumentu materiāliem visbiežāk tiek izmantots ātrgaitas tērauds un cementēts karbīds. Ātrgaitas tērauds ir vispopulārākais instrumentu materiāls, jo tam ir augsta lieces izturība, triecienizturība un laba apstrādājamība. Cementētais karbīds tiek izmantots nedaudz retāk nekā ātrgaitas tērauds.
Kubiskais bora nitrīds ir jauns instrumentu materiāls, kas pēdējos gados ir kļuvis arvien populārāks. Tas ir piemērots metāla materiālu, piemēram, augstas cietības rūdīta tērauda un cietā čuguna griešanai; Polikristāliskais dimants ir piemērots dzelzi nesaturošu metālu, sakausējumu, plastmasas un stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas griešanai; Ir arī oglekļa instrumentu tērauds un leģētais instrumentu tērauds, ko šajā posmā izmanto tikai failu, presformu, krānu un citu instrumentu izgatavošanai.
Tvaika pārklāšanas pārklājuma tehnoloģija ir efektīvs līdzeklis, lai uzlabotu instrumentu darbību un izturību. Pārklātie instrumenti var ievērojami samazināt griešanas nodilumu un ievērojami pagarināt instrumentu kalpošanas laiku. Tostarp ķīmisko nogulsnēšanos bieži izmanto, lai uz cementēta karbīda instrumentiem pārklātu titāna karbīdu, titāna nitrīdu, alumīnija oksīda cieto slāni vai kompozītmateriālu cieto slāni. Fizikālo nogulsnēšanos var izmantot cementēta karbīda un ātrgaitas tērauda instrumentu pārklāšanai.
Instrumenta darba daļa
Griezējs sastāv no darba daļām un iespīlēšanas daļām. Darba daļa attiecas uz instrumenta daļu, ko izmanto šķembu ģenerēšanai un apstrādei, kas parasti ietver asmeni, skaidu laušanas vai šķembu saritināšanas rievu, skaidu noņemšanas vai skaidu turēšanas vietu, griešanas šķidruma kanālu un citas konstrukcijas. Dažos griezējinstrumentos ir iekļauta tikai griešanas daļa, kuras funkcija ir izmantot griešanas malu skaidu griešanai, piemēram, virpošanas instrumenti, ēveles, urbšanas instrumenti un frēzēšanas instrumenti; Papildus griešanas daļai dažās instrumenta darba daļās ir arī kalibrēšanas daļa, kuras funkcija ir noslīpēt apstrādāto virsmu un vadīt instrumentu.
Frēzes darba daļai ir trīs dažādas konstrukcijas, proti, integrālais tips, metināšanas veids un mehāniskās iespīlēšanas veids. Kopējā struktūra ir veidot griešanas malas uz instrumenta korpusa; Metināšanas struktūra ir paredzēta, lai asmeni pielodētu pie tērauda griezēja korpusa; Mehāniskā iespīlēšanas struktūra piestiprina asmens lodēto griezēja galvu uz griezēja korpusa.
Instrumenta saspiešanas daļa
Instrumenta iespīlēšanas daļai ir divi dažādi konstrukcijas veidi, proti, ar caurumiem un ar rokturiem. Instruments ar caurumu ir uzmavas uz darbgalda vārpstas vai vārpstas, izmantojot iekšējo caurumu, un griezes griezes momentu var pārnest ar aksiālo atslēgu vai gala atslēgu. Šim tipam pieder gan cilindriskā frēze, gan uzmavas frēze.
Instrumenta ar rokturi roktura forma parasti ietver taisnstūri, cilindru un konusu. Griešanas instruments, ko izmanto virpošanai un ēvelēšanai, parasti ir taisnstūra rokturis; Koniskais rokturis iztur aksiālo vilci ar savu konusu un pārraida griezes momentu ar berzes palīdzību; Vairumā gadījumu cilindriskus kātus izmanto mazākos instrumentos, piemēram, cepamās mīklas vītņurbjmašīnās un gala frēzēs, lai ar iespīlēšanas laikā radītās berzes palīdzību pārnestu griezes momentu. Daudzi instrumentu kāti ar kātiem ir izgatavoti no zema leģēta tērauda, savukārt darba daļa ir izgatavota no ātrgaitas tērauda. Abas daļas ir sadurmetinātas, veidojot bojātu nazi.