Apstrādes precizitāte ir atbilstības pakāpe starp detaļas faktiskajiem ģeometriskajiem parametriem (izmēru, formu un novietojumu) pēc apstrādes un ideālajiem ģeometriskajiem parametriem. Apstrādē kļūdas ir neizbēgamas, taču kļūdām jābūt pieļaujamajā diapazonā. Izmantojot kļūdu analīzi, mēs varam saprast tās izmaiņu pamatlikumu, lai veiktu atbilstošus pasākumus, lai samazinātu apstrādes kļūdas un uzlabotu apstrādes precizitāti.
Tad būs kļūda, tas būs iemesls, mēs apkopojām tās iemeslus, ir aptuveni šādi punkti.
1, vārpstas rotācijas kļūda. Vārpstas rotācijas kļūda attiecas uz vārpstas faktisko rotācijas asi katrā brīdī attiecībā pret tās vidējo izmaiņu lieluma rotācijas asi. Galvenie vārpstas radiālās pagriešanas kļūdas cēloņi ir: vārpstas kakliņu koaksialitātes kļūda, dažādas kļūdas pašos gultņos, koaksialitātes kļūda starp gultņiem, vārpstas novirze utt.
2, rokasgrāmatas kļūda. Vadlīnija ir darbgalds, lai noteiktu etalona mašīnas komponentu relatīvo stāvokli, kā arī darbgalda kustības etalonu. Vadošās sliedes nevienmērīgs nodilums un uzstādīšanas kvalitāte ir arī svarīgs faktors, kas izraisa vadošās sliedes kļūdu.
3, pārraides ķēdes kļūda. Pārraides ķēdes pārraides kļūda ir relatīvās kustības kļūda starp pirmo un pēdējo divu transmisijas elementu iekšējā kontakta pārraides ķēdē. Transmisijas kļūdu izraisa katras transmisijas ķēdes sastāvdaļas ražošanas un montāžas kļūdas un nolietojums lietošanas procesā.
4, instrumenta ģeometriskā kļūda. Jebkurš instruments griešanas procesā neizbēgami rada nodilumu un no tā izrietošās sagataves izmēra un formas izmaiņas.
5, pozicionēšanas kļūdas. Pirmkārt, etalons nepārklājas kļūda. Detaļās, ko izmanto, lai noteiktu virsmas izmēru, atrašanās vieta, pamatojoties uz etalonu, ko sauc par dizaina etalonu. Procesa diagrammā, ko izmanto, lai noteiktu procesa apstrādātās virsmas izmēru un atrašanās vietu, pamatojoties uz etalonu, ko sauc par procesa etalonu. Darbgaldos sagataves apstrādei jums ir jāatlasa vairāki ģeometriski elementi uz sagataves kā pozicionēšanas atsauce apstrādei, ja atlasītā pozicionēšanas atsauce nepārklājas ar projektēšanas atsauci, tiks iegūta etalons nepārklājas kļūda. . Otrkārt, pozicionēšanas vice ražošanas neprecizitātes kļūda.
6, procesa sistēmas deformācijas kļūda, ko rada spēks. Pirmkārt, sagataves stingrība. Procesa sistēma, ja sagataves stingrība ir salīdzinoši zema salīdzinājumā ar darbgaldu, instrumentu, armatūru, griešanas spēka iedarbībā, apstrādājamā detaļa nepietiekamas stingrības un deformācijas dēļ, ko izraisa ietekme uz apstrādes precizitāti, ir salīdzinoši liela. Otrkārt, instrumenta stingrība. Ārējā virpošanas instrumenta stingums apstrādes virsmas normālā virzienā ir liels, tā deformācija var būt niecīga. Mazāka diametra urbuma urbšana, instrumenta stieņa stingrība ir ļoti slikta, instrumenta stieņa deformācijai ir liela ietekme uz urbuma apstrādes precizitāti. Treškārt, darbgaldu sastāvdaļu stingrība. Mašīnu daļas ar daudzām daļām, mašīnu detaļu stingrība līdz šim nav piemērota vienkārša aprēķina metode vai galvenokārt ar eksperimentālām metodēm, lai noteiktu mašīnu daļu stingrību.
7, procesa sistēma, ko izraisa termiskās deformācijas kļūda. Procesa sistēmas siltuma deformācija uz apstrādes precizitātes ietekmi ir salīdzinoši liela, īpaši precīzā apstrādē un lielu detaļu apstrādē, apstrādes kļūdas, ko izraisa siltuma deformācija, dažkārt var radīt 50 procentus no sagataves kopējās kļūdas.
8, regulēšanas kļūda. Katrā apstrādes procesā procesa sistēma vienmēr ir vienā vai otrā veidā jāpielāgo. Tā kā regulēšana nav absolūti precīza, tādējādi radot regulēšanas kļūdas. Procesa sistēmā sagataves, instrumenta darbgaldos savstarpējās pozīcijas precizitāte tiek nodrošināta, pielāgojot darbgaldu, instrumentu, armatūru vai sagatavi utt. Ja darbgaldu, instrumentu, armatūra un sagataves sagataves, piemēram, sākotnējā precizitāte procesa prasībām un neņem vērā dinamiskos faktorus, korekcijas kļūdas ietekme, apstrādes precizitāte ir izšķiroša loma.
9, mērījumu kļūda. Detaļas apstrādē vai mērījumos pēc apstrādes, mērīšanas metodes, mērinstrumenta precizitātes, kā arī sagataves un subjektīvo un objektīvo faktoru tiešā veidā ietekmē mērījumu precizitāti.