+86-15986734051

Mehāniski apstrādātas virsmas raupjuma cēloņi un ietekmējošie faktori

Aug 02, 2022

Virsmas raupjuma cēloņi apstrādē

Rupju apstrādātu virsmu galvenokārt izraisa šādi iemesli:

Pirmais ir atlikušais laukums, kas ir laukums, kurā instrumenta galvenā griešanas mala un papildu griešanas mala pēc griešanas paliek uz apstrādātās virsmas.

SO210720 C36000 4 (4)

Otrais ir mēroga burr. Daži plastmasas metāli, piemēram, tērauds ar zemu oglekļa saturu, vidēja oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums utt., uz apstrādātās virsmas veidos zivju zvīņas, piemēram, urbumus, ja tos griež zemā vai vidējā ātrumā ar ātrgaitas tērauda instrumentiem, kas sauc par skalu burr. Zvīņu un ērkšķu veidošanās palielinās detaļu virsmas raupjumu.

Tālāk notiek skaidu uzkrāšanās, ko veido griešanas šķembu uzkrāšanās uz griešanas malas virsmas griešanas procesa laikā. Ja veidojas skaidas, izvirzītā daļa var iegriezties sagatavē, nevis griešanas malā, un uz apstrādātās virsmas ievilkt dažāda dziļuma rievas; Kad mikroshēmas audzējs nokrīt, daļa no mikroshēmas audzēja fragmentiem var pieķerties apstrādātajai virsmai un veidot smalkas urbumus. Abi šie apstākļi izraisīs detaļas apstrādātās virsmas raupjuma palielināšanos.

Visbeidzot, ir vibrācija. Griešanas laikā procesa sistēma nepietiekamas stingrības dēļ rada periodisku vibrāciju, kas uz apstrādātās virsmas skrāpēs svītras vai viļņošanās pēdas un ievērojami palielinās virsmas raupjuma vērtību.

SO210814 40CrnimoRC58-60,1 (5)

Faktori, kas ietekmē virsmas raupjumu apstrādē

Kādi faktori apstrādes laikā radīs atlikušo laukumu, skaidu uzkrāšanos, ērkšķus un vibrāciju? Apskatīsim:

Pirmais faktors ir griešanas apjoms. Griešanas parametri ietver padeves ātrumu un griešanas ātrumu, starp kuriem padeves ātrumam ir vislielākā ietekme uz atlikušo laukumu, un padeves ātruma palielināšana novedīs pie atlikušās platības palielināšanās. Griešanas ātruma ietekme uz virsmas raupjumu galvenokārt izpaužas zvīņu ērkšķu un skaidu mezgliņu veidošanā. Ja griešanas objekts ir plastmasas metāls un griešanas ātrums ir ļoti mazs, nav viegli radīt skaidu uzkrāšanos; Ja griešanas ātrums ir ļoti liels, ir lietderīgi samazināt plastisko deformāciju, tādējādi kavējot ērkšķu veidošanos. Tāpēc abi gadījumi samazinās daļas virsmas raupjumu. Griežot trauslus materiālus, griešanas ātruma ietekme ir maza, jo materiāla deformācija ir neliela, līdz ar to samazinās arī virsmas raupjuma vērtība.

SO210769 ()6 (7)

Otrais faktors ir instrumenta ģeometriskie parametri. Instrumenta ģeometriskie parametri galvenokārt ietver instrumenta asmens formu un leņķi, starp kuriem instrumenta gala loka rādiusam, galvenajam novirzes leņķim un papildu novirzes leņķim ir liela ietekme uz atlikušo laukumu un vibrāciju. Parasti, pamatojoties uz darbgalda pietiekamu stingrību, kad instrumenta gala loka rādiuss palielinās un galvenais novirzes leņķis un apakšnolieces leņķis samazinās, virsmas raupjuma vērtība ir maza. Tomēr, ja darbgalda stingrība ir pārāk zema, instrumenta gala loka rādiuss ir pārāk liels vai galvenais novirzes leņķis ir pārāk mazs, tas izraisīs vibrāciju pārmērīga griešanas spēka dēļ, kas palielinās virsmas raupjuma vērtību.

Trešais faktors ir griešanai izmantotais instrumenta materiāls. Dažādiem instrumenta materiāliem atšķiras griešanas malas loka rādiusa izmērs un laiks, lai tā būtu asa. Dažu materiālu, piemēram, ātrgaitas tērauda, ​​griezējinstrumentus var uzasināt, taču noturēšanas laiks ir īss, tāpēc, griežot ar mazu ātrumu, virsmas raupjums ir mazs; Tomēr dažiem materiāliem, piemēram, cementētam karbīdam, pēc slīpēšanas malas loka rādiuss ir lielāks, un griešanas virsmas raupjuma vērtība lielā ātrumā ir mazāka. Kamēr atbilstoši apstrādes vajadzībām ir izvēlēti atbilstoši instrumenta materiāli, apstrādātās virsmas raupjumu var samazināt.


Ceturtais faktors ir sagataves materiāls. Jo augstāka ir apstrādājamā materiāla plastiskums un zemāka cietība, jo lielāka iespēja, ka tajā veidosies gružu mezgliņi, zvīņu ērkšķi, aukstuma cietība un citas parādības, un jo lielāks ir virsmas raupjums. Tāpēc virsmas raupjums, griežot tēraudu ar augstu oglekļa saturu, vidēja oglekļa tērauda un rūdīta un rūdīta tēraudu, ir mazāks nekā zema oglekļa tērauda griešanai; Tērauda sagataves virsmas raupjums ir mazāks nekā čuguna sagatavei.


Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu