CNC griešanas šķidruma izvēle, lietošana un apkope alumīnija sakausējuma apstrādei
Salīdzinot ar lielāko daļu tērauda un čuguna materiālu, alumīnijam ir daudz ievērojamu fizikālo īpašību: tā stiprība un cietība ir daudz augstāka nekā tīram alumīnijam, bet tas ir zemāks par tēraudu, tā griešanas spēks ir mazāks un tā siltumvadītspēja ir laba. .
Tā kā alumīnija sakausējuma CNC apstrāde ir mīksta, plastiska un viegli pielīmējama pie griezēja, uz griezēja veidojas BUE, un ātrgaitas griešanas laikā griezēja malā var rasties saplūšana, kas liek griezējam zaudēt griešanas spēju un ietekmē apstrādes precizitāti un virsmas raupjums. Turklāt alumīnija termiskās izplešanās koeficients ir liels, un griešanas siltums viegli noved pie sagataves termiskās deformācijas, samazinot apstrādes precizitāti.
CNC griešanas šķidrums alumīnija sakausējuma apstrādei
Rezumējot, griešanas šķidruma izvēle alumīnija sakausējuma CNC apstrādei ir ļoti svarīga, un ir jāgarantē laba eļļošana, dzesēšana, filtrēšana un rūsas novēršana. Tāpēc alumīnija CNC apstrādei paredzētais griešanas šķidrums atšķiras no parastā griešanas šķidruma, tāpēc ir svarīgi izvēlēties piemērotu griešanas šķidrumu.
Atkarībā no alumīnija sakausējuma cnc apstrādes apstākļiem un precizitātes prasībām jāizvēlas dažādi griešanas šķidrumi. Liela ātruma CNC apstrāde radīs daudz siltuma, piemēram, ātrgaitas griešana un urbšana. Ja radītais siltums nevar savlaicīgi noņemt griešanas šķidrumu, instruments pielīp un pat parādīsies BUE, kas nopietni ietekmēs sagataves apstrādes raupjumu un instrumenta kalpošanas laiku, kā arī izraisīs sagataves termisko deformāciju, nopietni ietekmējot. sagataves precizitāte. Tāpēc, izvēloties griešanas šķidrumu, ir jāņem vērā tā eļļošana un dzesēšanas veiktspēja.
Slīpēšanai nodiluma gruveši ir ļoti mazi, un slīpēšanas procesā radīsies daudz siltuma. Jāņem vērā gan griešanas šķidruma eļļošanas un dzesēšanas veiktspēja, gan griešanas šķidruma filtrēšana. Ja izvēlētā griešanas šķidruma viskozitāte ir pārāk augsta, skaidas nevar nogulsnēt vai filtrēt. Tas ar dzesēšanas šķidruma cirkulāciju saskrāpēs sagataves apstrādes zonas virsmu, tādējādi ietekmējot virsmas apdares apstrādi. Tāpēc īpaši smalka slīpēšana tiek izvēlēta kā slīpēšanas eļļa vai zemas viskozitātes slīpēšanas eļļa vai daļēji sintētiska griešanas šķidruma slīpēšana, lai samazinātu nodilumu.
Izvēloties griešanas šķidrumu, papildus griešanas šķidruma eļļošanas un dzesēšanas īpašībām jāņem vērā arī griešanas šķidruma izturība pret koroziju, izmaksas un apkope. Griešanas eļļai ir viegli izvēlēties bāzes eļļas pretberzes piedevas ar salīdzinoši zemu viskozitāti, kas var ne tikai panākt eļļošanu un berzi, bet arī ar labu dzesēšanu un vieglu filtrēšanu. Tomēr griešanas eļļai ir dažas problēmas, piemēram, zema uzliesmošanas temperatūra, lieli dūmi ātrgaitas griešanas laikā, augsts riska faktors, ātra iztvaikošana un attiecīgi augstas lietotāja izmaksas. Tāpēc, ja apstākļi atļauj, pēc iespējas jāizmanto ūdenī šķīstošs griešanas šķidrums.
Apstrādes šķidrumam uz ūdens bāzes svarīgāk ir apsvērt rūsas novēršanu. Parasti izmantotie pretrūsas līdzekļi uz ūdens bāzes ir alumīnija silikāts un fosfāts. Kā sava veida griešanas šķidruma fosfāta pretkorozijas līdzeklis, ko ir viegli lietot, ja apstrādājamās detaļas tiek ilgstoši uzglabātas apstrādē, tad, kad silīcija bāzes materiāli un alumīnijs tiek ilgstoši pakļauti korozijai, parādīsies melni "silīcija plankumi". Griešanas šķidruma ph vērtība tiek uzturēta virs 8 ~ 10. Ja rūsa nav laba, sārmainos apstākļos alumīnijs viegli sarūsē. Tāpēc ūdenī šķīstošajam griešanas šķidrumam jābūt ar labu alumīnija izturību pret koroziju.
Alumīnija sakausējuma CNC apstrādes rūpnīca
2, CNC griešanas šķidruma pielietošana un apkope alumīnija sakausējumam
CNC griešanas šķidruma formula un izmantošana alumīnija sakausējuma apstrādei būtībā ir tāda pati kā parastajam griešanas šķidrumam, taču atšķaidīšanas ūdens izvēle ir stingrāka. Tā kā daudzi alumīnija joni ūdenī izraisīs koroziju, ja šo jonu saturs ir pārāk augsts, samazināsies griešanas šķidruma pretrūsas īpašības, īpaši rūsa apstrādes telpā, piemēram, hlorīda joni, sulfāta joni un smago metālu joni. . Turklāt daži joni, piemēram, kalcija un magnija joni, reaģēs ar alumīnija griešanas šķidruma pretrūsas līdzekli, samazinot griešanas šķidruma pretrūsas īpašības un stabilitāti. Tāpēc atšķaidīšanas ūdens ar zemu cietību vai jonu apmaiņas ūdens pēc atšķaidīšanas ir jāizvēlas, lai pēc iespējas mīkstinātu, lai nodrošinātu griešanas šķidruma kalpošanas efektu un kalpošanas laiku.
Papildus ikdienas griešanas šķidruma apkopei jāņem vērā arī šādi punkti:
1. Filtrēšana
Pateicoties alumīnija sakausējuma alumīnija ziepju reakcijas stabilitātei, griešanas šķidrumu ir viegli sabojāt sārmainos apstākļos. Alumīnija skaidas, alumīnija skaidas un griešanas šķidrums nekavējoties jāfiltrē, lai izvairītos no atkārtotas reakcijas, kas ietekmēs griešanas šķidruma kalpošanas efektu un kalpošanas laiku. Slīpēšanas procesā ražotās alumīnija skaidas ir mazas un vieglas, tāpēc ir grūti turpināt nogulsnēšanos. Ja alumīnija skaidas netiek filtrētas vai pietiekami filtrētas, alumīnija skaidu apstrādes zona tiks noņemta ar griešanas šķidruma cirkulācijas sistēmu, un skrāpējumu virsma ietekmēs apstrādes virsmas spīdumu.
2. Ph vērtība
Tā kā alumīnija griešanas šķidrums ir ļoti jutīgs pret ph vērtību, alumīnija griešanas šķidruma ph vērtība ir regulāri jāpārbauda, un tā ir savlaicīgi jāpielāgo, ja rodas jebkādas novirzes. ph vērtība jākontrolē pie 8-9, lai izvairītos no pārmērīgas apstrādājamās detaļas korozijas vai baktēriju vairošanās, ko izraisa zema ph vērtība, kas ietekmēs griešanas šķidruma stabilitāti un veiktspēju.
3. Regulāri pievienojiet jaunu shēmu
Tas var ne tikai nodrošināt labu griešanas šķidruma eļļošanu, bet arī nodrošināt labu griešanas šķidruma izturību pret rūsu un koroziju, lai pagarinātu griešanas šķidruma kalpošanas laiku.
secinājums
Ir ļoti svarīgi izvēlēties griešanas šķidrumu alumīnija sakausējuma CNC apstrādei. Tam vajadzētu ne tikai nodrošināt labu griešanas šķidruma eļļošanu un izturību pret koroziju, bet arī labu stabilitāti, filtrēšanu un vieglu apkopi. Tikai tādā veidā var izpildīt prasības attiecībā uz izstrādājumu apstrādi un samazināt ķermeņa šķidruma griešanas izmaksas.